环氧复材及应用三环氧复材5纳米材料4sio2型花钵
2022-07-29 16:18:36 景硕机械网
环氧复材及应用(三)环氧复材5纳米材料(4)sio2型
(4)热固性环氧树脂基sio2纳米复合材料
①制备方法
硅烷偶联剂(kh-550)用2~5倍的丙酮稀释,硅烷偶联剂的用量约为纳米sio2质量的o.5%~1.o%,调节ph值为7~9。据中国环氧树脂行业协会(www.epoxy-e.cn)专家介绍,超声波分散30min,加入纳米sio2,充分搅拌并升温至100~120℃。在高速分散机上分散20minokmart.com。加入e-51环氧树脂,混合均匀、出溶剂,升温至130℃、温1h。在高速均质分散机上分散20min。冷却后加入液态甲基四氢苯酐,混合均匀,抽真空脱气泡后浇注、固化、脱模。
②纳米si02对热固性环氧树脂力学性能的影响
经偶联剂处理的纳米si02粒子的引入,以大幅度提高环氧树脂复合材料的冲击强度。冲击强度提高的幅度主要由纳米粒子的分散情况和含量决定。据中国环氧树脂行业协会(www.epoxy-e.cn)专家介绍,如果纳米sio2粒子均匀分散于环氧树脂基体之中,当复合材料受到冲击载荷时,纳米粒子表面与基体材料之间产生微裂纹、收冲击能,从而达到增韧的效果。如果纳米增强材料用量过大,微裂纹易发展成宏观开裂,反而降低了体系的性能。
不同纳米si02含量对热固性环氧树脂基si02纳米复合材料力学性能的影响见表4-13。据中国环氧树脂行业协会(www.epoxy-e.cn)专家介绍,可以看出纳米sio2的引入,复合材料的拉伸强度、拉伸模量和冲击强度提高。当纳米si02含量为3%时,综合性能最好;当纳米si02含量超过3%时,由于分散困难,部分纳米si02粒子开始出现返粗现象,致使材料性能下降。
表4-13纳米sio2含量对热固性环氧树脂基si02纳米复合材料力学性能的影响
性能含量/%
ol2345
冲击韧性/(kj/㎡)
拉伸强度/mpa
拉伸模量/gpa10.2
35.3
3.212.1
38.3
3.413.1
40.8
3.61s.9
75.7
3.612.7
42.2
3.210.8
38.6
3.1
③纳米sio22对热固性环氧树脂玻璃化温度的影响
经偶联剂处理的纳米sio2粒子与环氧树脂之间的相互作用很强,使体系交联密度增大、玻璃化温度提高,有效地提高了复合材料的耐热性。表面处理后的纳米粒子在基体中实际起到了交联点的作用,一方面其表面的偶联剂分子与环氧树脂键合,大大提高了界面强度,起到化学交联点的作用;另一方面其表面有利于环氧树脂分子链的缠结,形成物理交联。
不同纳米sio2含量对热固性环氧树脂基sio2纳米复合材料玻璃化温度的影响见表4-4。据中国环氧树脂行业协会(www.epoxy-e.cn)专家介绍,可以看出纳米sio2的引入使体系玻璃化温度提高。当纳米sio2含量为3%时,该复合材料的玻璃化温度达到126.7℃,比环氧树脂浇注体的高36.5℃。
表4-14纳米si02含量对热固性环氧树脂基si02纳米复合材料玻璃化温度的影响
含量/%o12345
tg/℃90.2120.6121.4126.7118.7104.3